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全球閥門未來發(fā)展趨勢

瀏覽:36時間:2018-12-26

隨著國外大型成套技術的發(fā)展,出現(xiàn)了一系列新型成套設備與單機。與閥門有關的新型成套設備發(fā)展的特點是大型化、高參數(shù)化、高性能自動化和成套化,與這些成套設備的控制方式相適應。近20年來,國外閥門的控制方式也有很大發(fā)展。除一般手動、機動、電動、氣動、液動傳動之外,電液連動、氣液連動、自動控制的閥門品種不斷增多,并有進一步發(fā)展的趨勢。 



  比如煉油設備。煉油廠3640萬噸/年(加勒比海的維爾京群島),3000萬噸/年(委內瑞拉)。目前2000萬噸/年以上的煉油廠有近30個;大單元煉油減壓裝置的處理能力達到2400萬噸/年,催化裂化裝置達到824萬噸/年,加氫裂化裝置達到320萬噸/年。裝置大型化,迫使閥門也越來越大,控制方式也開始向自動化方向發(fā)展。 



  近年來,長輸管線發(fā)展很快,其主要原因一是成本低,只相當于鐵路運輸?shù)?/3;二是埋設在地下,不易破壞;三是管線建設速度快,投資省。因此,長輸管線用閥門近幾年需求大增。發(fā)電設備大機組容量雙軸火電機組l30萬kW,單軸火電機組120萬kW,大核電機組130萬kW。 



  與這些成套設備配套的閥門中大平板閘閥直徑達到1620mm、2000mm;大蝶閥通徑9750mm;大球閥通徑3050mm,不算驅動裝置閥門的重量達到184噸;大水用閘閥通徑2750mm,壓力達到9MPa。 



  設備大型化的經濟效果概括起來說,一是提高生產效率,二是減少基建投資,三是降低原燃材料消耗。以年處理能力500萬噸的煉油設備與100萬噸的相比,每噸產品生產能力的投資減少50%。一座600萬噸/年煉油廠與兩座300萬噸/年的煉油廠比較,投資只相當于后者的69%,鋼材消耗為53%,占地面積為54%,生產費用為75%,而勞動生產率卻提高到170%。 

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